Savoir-faire

CONCEPTION

FIMOR accorde une importance capitale à la R&D de ses produits, aussi pour la conception des racles serilor®, les techniciens et chimistes FIMOR ont sélectionné les matières premières les plus performantes auprès des principaux fournisseurs européens.

L’entreprise collabore depuis longtemps avec les industries dans lesquelles elle est active et notamment dans le domaine de la sérigraphie. L’équipe de FIMOR est forte de plusieurs décennies d’expérience cumulée sur ce marché et l’entreprise est membre de plusieurs organisations internationales clés :

esma               sgia               sptf               aspt

Alex Zuckerman est un ancien président de l’ASPT. Il reste un membre actif au sein de l’Académie. Il fut également vice-président de l’ESMA jusqu’en 2001.

Manuel Zuckerman, est membre de l’ESMA depuis plusieurs années.

PRODUCTION

Pourquoi utiliser le polyuréthane dans la production de racles de sérigraphie ?

  • Pour sa résistance chimique : il résiste aux encres et solvants agressifs. Le polyurethane est souvent utilisé dans les vernis de protection.
  • Pour sa résistance à l’abrasion : il résiste à l’usure au travers de l’écran. Le polyuréthane est utilisé dans la fabrication des roues industrielles et des convoyeurs.
  • Pour ses propriétés élastiques : il conserve ses propriétés dynamiques élastiques sur les machines d’impression. Le polyuréthane est utilisé dans les amortisseurs automobiles.

Les racles de sérigraphie en polyuréthane sont fabriquées par coulée, soit par centrifugation, soit dans des moules individuels. Les produits FIMOR sont exclusivement fabriqués par centrifugation.

centrifugeuse
feuille

Centrifugation : L’uréthane liquide est versé dans un tambour cylindrique chauffé qui utilise la force centrifuge pour étaler le liquide contre la paroi du tambour garantissant une épaisseur homogène, sans bulles d’air, et produire ainsi un cylindre en uréthane qui, coupé, devient une plaque plate ; cette plaque est ensuite découpée en bandes après maturation. Avec ce procédé, les racles FIMOR offrent une qualité et des propriétés constantes d’un lot à l’autre.

Processus:

  • Coulée d’un cylindre (ou parfois directement d’une plaque plate)
  • Découpe du cylindre (feuille d’uréthane) en une plaque
  • Découpe de la plaque en racles individuelles : et si demandé, en petites longueurs, un aspect critique du processus

LA QUALITÉ SERILOR®

Les racles de sérigraphie serilor®SR, HR et LC ont été conçues dans le but d’obtenir une qualité exceptionnelle de résistance à l’abrasion et de résistance chimique aux solvants agressifs et huiles. FIMOR est le spécialiste des racles multi-couches qui allient les avantages d’un PU basse dureté (flexibilité) avec un PU haute dureté (résistance au déchirement et à l’abrasion).
Les chimistes FIMOR ont sélectionné des matières premières d’origine européenne, qui sont conformes aux spécifications RoHS et REACHFIMOR est certifiée ISO 14001, et à ce titre utilise des matières qui combinent les meilleures performances avec un impact le plus faible possible sur l’environnement. Cet impact est régulièrement testé et les techniques de fabrication constamment améliorées.

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